Sistema de producción Toyota
Referencia
El texto utilizado para presentar este tema ha sido preparado por un profesor de la Universidad de Tsukuba en Sakura, Ibaraki, Japón.
Yasuhiro Monden. El Sistema de Producción de Toyota. Editorial CDN Ciencias de la Dirección, S. A. Segunda edición. Navarra – Madrid. España 1987.
Según el prefacio del libro, escrito por Taiichi Ohno, por entonces Primer Vicepresidente de Toyota Motor Corporation, a quien se reconoce la autoría del Sistema Toyota, corresponde este sistema al esfuerzo japonés para competir en la industria del automóvil después de la Segunda Guerra Mundial, y sin contar con la ayuda de fondos. Presenta como rasgo fundamental el énfasis en los efectos prácticos. Si en el Japón resulta difícil para la gente de otras compañías entender nuestro sistema, menos posible aún resultará que los extranjeros puedan entenderlo… Confiamos que,… pueda crearse en otros países un nuevo sistema eficaz de producción.
Estructura global del Sistema de Producción Toyota
La idea básica del sistema Toyota de producción es mantener en las fábricas un flujo continuo de productos para adaptarse flexiblemente a los cambios de la demanda. Según el texto del profesor Monden, es un método racional de fabricación, que elimina los elementos innecesarios a fin de reducir los costos.
Objetivo principal
El pensamiento central es obtener el tipo requerido de unidades en el tiempo y la cantidad que se requieren. Al llevarlo a la acción, consigue eliminar las existencias innecesarias de productos en curso y de productos terminados.
Objetivos específicos
Este pensamiento central está asociado a tres propósitos específicos.
· El control cuantitativo o flexibilidad en la producción (permite la adaptación, en cantidad y variedad, a las fluctuaciones diarias y mensuales de la demanda).
· La calidad asegurada (se tiene la certeza de que cada proceso proporcionará al proceso siguiente únicamente las unidades aceptables –desechando las defectuosas–).
· El respeto a la dimensión humana.
Conceptos claves
Los conceptos claves para conseguir estos propósitos son los siguientes.
·
Justo a tiempo
(Just in time).
Significa producir las unidades
necesarias en la cantidad necesaria y en el tiempo preciso.
·
Autocontrol (Jidoka
en japonés) sobre los productos defectuosos para impedir la entrada en
el flujo de unidades defectuosas que perturben el proceso siguiente.
·
Flexibilidad en el trabajo (Shojinka en japonés) relacionada
con la variación del número de trabajadores en función de las
variaciones de la demanda.
·
Pensamiento creativo o
ideas
innovadoras (Soifuku en japonés) a partir de las sugerencias del personal.
Sistemas y métodos. Estandarización de la producción.